思博直读光谱分析仪采用现代先进的CCD数字技术，实现分析光谱的全光谱直读。特别设计的激发光源使金属材料成分分析进入了一个新的时代。良好的分析性能、极短的分析时间、极低的运行维护成本、智能化的操作模式使样品分析简单易行。

　　思博直读光谱分析仪测试的效果跟这三方面有关：

　　一：直读光谱仪实际工作曲线的确定

　　根据工厂冶炼情况，合金元素的含量范围不同。为保证分析精度，必须分别绘制不同钢种和标准钢的工作曲线。工作曲线用标准钢的用量应满足合金分析的要求。

　　由于分析样品是从炉内快速取样，与标准样品的显微组织和冶金历史不符，因此可以采用控制样品法来消除系统误差的高低。一般来说，工作曲线的斜率不会因组织结构的不同而改变，而只是平行移动。因此，采用与分析样品的显微组织和冶金历史相一致的控制样品来校正曲线的上下平移，可以减小系统误差。

　　二：直读控制光谱仪样品选择

　　光电光谱分析大多采用控制样法，在控制标准钢的来源、化学成分的测定和使用等方面会遇到一系列问题。有必要特别注意一些新的单位已经进行了光电光谱分析。

　　在前期工作中，可以在生产中选择一些样品，通过可靠的化学分析方法反复分析，得到准确的结果作为对照样品。此样品控制用于对光谱进行样品分析，并与化学分析进行比较（此阶段称为平行分析）。在积累了一批数据后，光谱分析可以正式投入生产。高、低标准试样，控制试样中的低含量元素，只有从生产中选择远远不能满足生产需要的，可以从轧制材料和特种冶炼中选取。

　　无论是生产中获得的控制标准钢，还是轧制材料和特种冶炼，都必须事先进行均匀性检验、化学分析和平行分析。炉内分析时，应尽量选择同一钢种的标准试样进行控制分析，元素组成和含量范围应接近待分析试样。

　　三：思博直读光谱分析仪样品分析

　　样品切割后，应去除表面氧化层。用砂轮机研磨试样时，试样与标准钢同时操作，操作应一致。如果力过大，表面容易氧化。打磨线应一致，不得有交叉线。研磨后样品放置时间不宜过长，否则会使样品表面氧化，影响分析结果。一般情况下，试样的研磨可采用中等硬度的al2o3，粒度为360的砂轮。另外，也可以用砂纸或砂轮磨削试样。